Современные технологии строительства и реконструкции зданий - Геннадий Михайлович Бадьин

следующие показатели по термической изоляции (согласно нормам DIN 4108-4): при установке рассекательного уплотнителя (рис. 6.39) коэффициент теплопередачи узлового профильного решения (без стеклопакета) составляет Uf = 1,8 Вт/(м2 К) или приведенное сопротивление теплопередаче Rпр = 0,55 м2°С/Вт; при стандартном решении коэффициент теплопередачи равен Uf = 2,4 Вт/(м2 К) или приведенное сопротивление теплопередаче Rпр = 0,42 м2 °С/Вт.

Это позволяет существенно повысить теплофизические характеристики без значительного увеличения стоимости 1 м2 конструкции.

Рис. 6.39. Установка рассекательного уплотнителя

♦ Система «тепло-холод».

Использование оригинальных дистанционных ПВХ-элементов в зонах простенков и перекрытий фасада позволяет устанавливать вместо стеклопакета одинарное стекло. Наличие специальных пазов предоставляет возможность закрывать утеплитель любым недорогим листовым материалом. Это позволяет реализовать экономичный переход от непрозрачной к прозрачной области конструкции без потери теплоизоляционных характеристик.

Структурное остекление

Структурное остекление – единственно возможная система с высококачественными силиконовыми материалами, специально разработанными для создания накладных светопрозрачных фасадов. В случае применения структурного остекления силиконовые герметики не только выполняют свои обычные функции герметизации, но также при склеивании защищают элементы фасадов. В случае правильного проектирования, установки и сооружения система может успешно противостоять силе тяги, давлению, сдвигам (скалыванию), непрерывному движению, погодным условиям и переменам температуры. Используемые здесь материалы должны быть подобраны по качествам склеивания, совместимости и корректному определению размеров.

Рис. 6.40. Двухсторонее структурное остекление

Специально разработанные силиконовые герметики способны защитить здание от неблагоприятных условий, атмосферных воздействий и огня. Правильно спроектированные и изготовленные системы структурного остекления переносят ветровую нагрузку на несущую конструкцию, что позволяет выдерживать трение, компрессию и температурные деформации. Кроме того, силикон обладает отличной сопротивляемостью ультрафиолетовому излучению, что не может обеспечить ни один другой герметик.

Различаются два способа крепления стеклопакетов с помощью силиконового слоя: двухстороннее и четырехстороннее крепления. При использовании первого метода к несущей конструкции крепятся вертикальные и горизонтальные крепежные элементы. В этом случае масса конструкции поддерживается с помощью механических креплений, в то время как подвижная нагрузка распределяется по двум сторонам на структурный силиконовый уплотнитель, а по двум другим сторонам фиксируется механическими креплениями (рис. 6.40).

Другой метод – четырехстороннее крепление (рис. 6.41 и 6.42) – не предусматривает никаких других креплений, кроме силиконового герметика, который используется для склеивания всех четырех сторон. При этом варианте масса конструкции, в зависимости от конкретного проекта, поддерживается с помощью несущего ребра либо силиконового слоя.

Рис. 6.41. Четырехстороннее структурное остекление

Рис. 6.42. Блок изолирующего стекла:

1 – силиконовый герметик для структурного остекления;

2 – силиконовая (резиновая) распорка;

3 – силиконовые (резиновые) установочные приспособления;

4 – алюминиевая опора (профиль);

5 – полиэтиленовый поддерживающий брусок;

6 – ширина соединения;

7 – глубина соединения;

8 – ширина внешнего шва погодоустойчивого герметика;

9 – силиконовый погодоустойчивый герметик (сцепление);

10 – силиконовый изолирующий герметик по стеклу;

11 – соединяющий слой (брекер)

Рис. 6.43. Стеклопакет для структурного остекления: 1 – стойка; 2 – внутреннее уплотнение стойки; 3 – прижимы структурного остекления; 4 – предварительно сжатая уплотняющая лента (ПСУЛ); 5 – герметик фирмы Dow CorningDC791; 6 – профиль опорной рамки; 7 – ригель; 8 – внутреннее уплотнение ригеля; 9 – подкладка под стеклопакет

Для структурного остекления часто применяют особый стеклопакет – наружное стекло делается длиннее, чем внутреннее (рис. 6.43). Это позволяет приклеивать к опорной рамке одновременно два стекла – наружное и внутреннее, что, несомненно, делает всю конструкцию более надежной (рис. 6.44).

Рис. 6.44. Примеры остекления

Полуструктурное фасадное остекление

Полуструктурное фасадное остекление – это традиционная ригельно-стоечная конструкция, в которой крепление светопрозрачных элементов осуществляется штапиками, а не прижимными планками (рис. 6.45).

Планарное остекление

В 80-х годах прошлого столетия известная английская компания Pilkington для создания новых областей применения своей продукции начала производить системы остекления под торговым названием Pilkington Planar. Эти системы отличались от традиционных видов остекления оригинальной точечной системой крепления с использованием натяжных конструкций, позволяющей создавать прозрачные безрамные конструкции больших площадей и самых разнообразных форм. Со временем это название распространилось на все системы остекления с подобными методами крепления, которые начали выпускать другие фирмы. Таким образом, термин «планарное остекление» обозначает систему примыкающих друг к другу светопрозрачных элементов, не разделенных рамами или перегородками из непрозрачных материалов. Часто это название производят от того, что остекление плоское, хотя это не совсем верно – оно может быть и изогнутым, ступенчатым и другой формы (зависит от формы листов стекла и их взаимного расположения).

Рис. 6.45. Полуструктурное фасадное остекление

В зависимости от назначения и для придания конструкции желаемых свойств в планарном остеклении может применяться закаленное стекло следующих видов:

♦ бесцветное;

♦ окрашенное в массе, с твердыми солнцезащитными или отражающими покрытиями – для защиты от солнечного излучения и/или получения декоративного эффекта;

♦ особо прозрачное – для улучшения светопропускания и прозрачности («воздушности») конструкции;

♦ декорированное.

В планарном остеклении рекомендуется применять закаленное стекло толщиной от 10 до 19 мм и с максимальным размером 2000x4200 мм. Максимальное соотношение сторон 10:1. Края стекла должны быть гладко отшлифованными или полированными. Диаметр отверстий не должен быть менее толщины стекла. Расстояние от края стекла до края отверстия должно превышать толщину стекла как минимум в два раза, а расстояние от угла стекла до края отверстия – в шесть раз.

Приведенные здесь данные минимальны, реальное количество, расположение, размеры отверстий должны рассчитываться в зависимости от вида крепления, размеров листов стекла, назначения остекления и т. д. Прочность, характер разрушения, отклонения формы и размеров и другие показатели стекла должны соответствовать требованиям ГОСТ 30698 или EN 12150. Во избежание самопроизвольного разрушения, вызванного присутствием включений сульфида никеля, закаленное стекло, применяемое в планарном остеклении, должно быть подвергнуто дополнительной тепловой обработке (heat soak test) в соответствии с требованиями EN 14179-1.

Многослойное стекло, применяемое в планарном остеклении, должно быть изготовлено из одного (внешнего) закаленного и одного (внутреннего) термоупрочненного стекла. Рекомендуемая толщина внешнего стекла 10–19 мм, внутреннего стекла 4–6 мм.

В планарном остеклении обычно применяют однокамерные стеклопакеты, состоящие из двух закаленных стекол или из одного закаленного и одного многослойного стекла. Для улучшения теплозащитных свойств остекления в стеклопакетах могут использоваться закаленные стекла с низкоэмиссионным покрытием.

Сегодня существует очень большое количество вариантов крепления стекол, и каждая из фирм-производителей предлагает свои. Все варианты