Современные технологии строительства и реконструкции зданий - Геннадий Михайлович Бадьин

♦ снижение массы конструкций;

♦ уменьшение стоимости строительства;

♦ повышение теплоизоляционных свойств;

♦ снижение трудозатрат и, как следствие, увеличение производительности труда.

Пенополистирольный заполнитель гораздо легче традиционных заполнителей (керамзита, перлита, вермикулита), обладает заметно меньшим водопоглощением и теплопроводностью.

Пенополистиролбетон, в отличие от пенобетона:

♦ быстрее схватывается и твердеет;

♦ не дает усадки;

♦ резко сокращает сроки распалубки;

♦ очень быстро набирает высокие прочностные характеристики, в результате чего, спустя сутки после заливки, готов к транспортированию на большие расстояния;

♦ бетон защищает полистирольные гранулы от огня и атмосферных воздействий;

♦ полистирол придает бетону легкость и теплоизолирующие свойства.

Габариты стеновых элементов определяются климатическими условиями эксплуатации и возможностью бескранового монтажа.

Технология газо-, пенобетона Сибит (Россия)

Газобетон Сибит не горит и имеет высокий предел огнестойкости, позволяющий применять изделия в зданиях 1-й степени пожарной опасности.

Газобетон Сибит обладает исключительной теплоизоляцией, хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом. Стены из ячеистого бетона Сибит в 3–5 раз теплее кирпича.

Газобетон Сибит «не боится» воды, так как состоит из водонерастворимого минерала, его структура обеспечивает быстрое удаление влаги в окружающую среду без изменения физико-технических характеристик материала.

Это искусственный камень, который не горит и не гниет. При марке по морозостойкости 250 циклов можно прогнозировать срок его эксплуатации свыше 500 лет.

Из газобетонных блоков Сибит можно строить несущие стены домов до 5 этажей, а при выполнении ограждающих конструкций каркасных зданий этажность не ограничивается.

Этот материал хорошо обрабатывается инструментами, пилится, сверлится, гвоздится, стругается, штрабится.

Характеристики газобетона Сибит

♦ МАССА СТЕНЫ

Масса стены из газобетона Сибит (в расчете на 1 м2) в 4–5 раз меньше кирпичной. В результате экономия на фундаменте при коттеджном строительстве достигает 10–15 %.

Стандартный мелкий блок Сибит размером 20×25×60 см марки D600 имеет вес 18 кг и может заменить в ограждающей стене 15–20 кирпичей весом до 80 кг.

♦ ТОЛЩИНА СТЕН

Кирпичная стена при капитальном строительстве толще газобетонной в 2 раза.

По требованиям СНиП толщина стены из Сибита должна быть не менее 0,6 м при марке плотности газобетона D600 и 0,5 м при марке D500, из кирпича – 2,3 м.

Большинство так называемых новых «кирпичных» домов построены с использованием эффективных утеплителей, на практике далеко недолговечных. Из Сибита мы получаем однородную стену.

♦ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ

Паропроницаемость у Сибита в 4–6 раз выше, чем у кирпича. Паропроницаемость ячеистых бетонов Сибит (0,17 г/м) обеспечивает быстрое удаление построечной влаги из материала и поддержание нормального режима воздуха в помещениях, аэропроницаемость способствует сохранению в помещениях свежего воздуха. Для сравнения, паропроницаемость кирпича не превышает 0,11 г/м, а поперечного среза сосны – 0,06 г/м.

♦ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ

Теплопроводность стены из Сибита в 4 раза ниже кирпичной, экономия на обогреве строения – до 20 %.

Теплофизические качества позволяют домам из ячеистого газобетона хорошо удерживать тепло, делают теплыми на ощупь поверхности стен.

♦ НАСЫПНОЙ УТЕПЛИТЕЛЬ

Пористый щебень завода «Сибит» в 2 раза меньше по объему и в 4 раза дешевле керамзитового гравия (табл. 7.13).

Таблица 7.13. Сравнение с керамзитом

В Сибири вопрос утеплителя стоит особенно остро – компания Henkel подсчитала, что пока нет утеплителя, потери на квадратный метр таковы, как если бы на каждом метровом участке стены было постоянно включено по 60-ваттной лампочке.

♦ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ

По морозостойкости ячеистый бетон Сибит уникален: по ГОСТ строительный материал должен выдерживать 35 циклов «замораживания», а Сибит легко переносит 200 циклов – это примерно соответствует 500-летнему сроку службы дома.

Морозостойкость ячеистого газобетона объясняется его резервной пористостью – в эти поры при замерзании вытесняется расширяющиеся лед и вода без разрушения материала.

♦ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ

Крепость перекрытий из ячеистого газобетона Сибит сопоставима с ЖБИ плитами – около 800 кг.

Плиты перекрытия в крыше – готовый теплый чердак! При возведении малоэтажных зданий применение ячеистобетонных перекрытий позволяет значительно сократить применение древесины, кровельной стали, скобяных изделий благодаря устройству совмещенных безрулонных кровель и эффективному использованию подкрышного пространства, что значительно снижает себестоимость квадратного метра здания.

♦ ТРУДОВЫЕ И МАТЕРИАЛЬНЫЕ ЗАТРАТЫ

Трудозатраты при работе с Сибитом меньше в 1,4 раза по сравнению с кирпичом за счет дружелюбности материала к строителям.

При проведении строительных работ он легко обрабатывается инструментами, имеющимися на любой стройплощадке. Отсюда следует и понижение трудоемкости кладки, так как вместо 15–20 кирпичей достаточно уложить один блок Сибита.

Скорость строительства дома из Сибита, безусловно, выше – в среднем за смену можно уложить 7 м3 кирпичной кладки и 15 – Сибита. Загородный дом площадью 250 м2 пятью рабочими реально «поднять» за 40 дней.

Удельные капитальные вложения при возведении малоэтажных зданий из Сибита меньше в 1,8 раза, чем при использовании кирпича за счет легкости перевозки и простоты укладки.

♦ ТЕХНОЛОГИЯ

Завод «Сибит» использует автоклавную технологию получения газобетона, что значительно повышает прочность блока (табл. 7.14), а усадку готовых блоков сводит практически к нулю (усадка блока в процессе эксплуатации у неавтоклавных газобетонов составляет 2–3 мм, а у автоклавных – 0,3 мм). Только в результате автоклавного процесса из исходного сырья получается новый, чрезвычайно прочный минерал тоберморит – встречающийся и в природе минерал.

Таблица 7.14. Физико-технические показатели конструкций и изделий из ячеистого бетона

*в сухом состоянии.

Пенобетон

Пенобетон как строительный материал имеет сравнительно недавнюю историю. Впервые он был запатентован в Германии в 1890 году, затем – в Норвегии и Дании. Крупномасштабное промышленное производство пенобетона под маркой «YTONG» было налажено в 1923 году в Швеции, где в настоящее время его потребление составляет более 40 млн м в год. Ведущими производителями пенобетона в Европе являются Польша (45 % европейской продукции), Германия (35 %) и Чехия (11 %). Изделия из пенобетона используются в гражданском (преимущественно жилищном) и в промышленном строительстве практически на всех континентах, независимо от климатических условий и зон сейсмичности. Из пенобетона можно возводить дома высотой до четырех этажей. В домах с повышенной этажностью необходимо устройство несущего железобетонного либо металлического каркаса. Основными элементами заводского изготовления являются стеновые блоки, перемычки, стеновые панели, плиты покрытий и перекрытий (рис. 7.71).

Пенобетон изготавливается из весьма доступного и распространенного в природе сырья (кварцевого песка, извести, воды) с добавлением относительно дешевых пенообразователей. Наиболее существенной характеристикой пенобетона, определяющей его основные технические свойства, является объемная масса. 1 м пенобетона содержит около 5 м воздуха, что предопределяет его высокие теплотехнические свойства. Несмотря на пористую структуру, пенобетон является весьма морозостойким материалом. Его разрушение при низких температурах наступает при увлажнении более 30 %, что случается