«…Плюс автомобилизация всей страны!». - Сергей Николаевич Зеленин

скупает у них так много «верёвок». И тогда привыкшей к поставкам современных западных станков и оборудования советской автомобильной промышленности, придётся очень несладко.

И он был прав!

В конце-концов, так и произошло после вторжения Красной Армии в Финляндию зимой 39-го, когда Соединёнными Штатами на СССР было наложено так называемое «Моральное эмбарго», ограничившее доступ к западным технологиям.

 

Значит, что?

Значит надо как можно раньше начинать развивать собственное производство станков, инструмента и контрольно-измерительных прибор. Без этой составляющей - никого высокотехнологичного производства вроде автомобильного, невозможно в принципе.

Было ли такое производство в СССР?

Конечно, было!

В стране производились нужные автопрому – «как воздух, как хлеб» бесцентрово-шлифовальные (ТБШ), горизонтально-фрезерные, токарно-винторезные, зуборезные… И многие другие станки, а также режущий и измерительный инструмент, различные приспособления и технологическая оснастка…

Где вы думали?

Правильно: главным образом на предприятиях Оборонпрома СССР - производящих всё вышеперечисленное… Станки, оснастку и инструмент ижевцев и туляков, к примеру, очень хорошо знают машиностроители всей страны. И оно ничем не хуже заграничного, а по некоторым позициям, даже наоборот.

Но обязательно надо добавить: ВВП страны производил все эти «ништяки» в основном для себя. А для потребителей не связанных с оборонкой, эти самые передовые предприятия страны - изготавливали всего лишь примерно три-четыре(!) процента от всего выпуска.

 

И недолго думая лукаво, Вождь и Учитель всех трудящихся в мире, взял да и отобрал у Наркомата обороны все эти «ништяки» - создав Главк станкостроения в составе Народного комиссариата автомобилестроения СССР. Позднее, после самоубийства Оржоникидзе в 1936-м году и «расскассирования» его ведомства, этот «главк» станет отдельным Наркоматом станкостроения СССР70.

Подчиняющиеся Наркомату обороны СССР предприятия заводы треста «Оборонпрома», выпускающие артиллерийские орудия, Вождь не тронул, ибо его же словами:

«Артиллерия - Бог войны».

Не тронул и предприятия производящие боеприпасы. А вот по производителям стрелкового вооружения, прошёлся что называется «частым бредишком». На Тульском оружейном заводе осталось лишь производство винтовок и пистолетов, на Ижевском – металлургия специальных сталей и производство оружейных стволов, ибо больше их нигде в СССР не делали.

Ну а с оставшимися двумя было ещё проще: Сестрорецкий оружейный завод и до этого – с 1922-го года, стал первым инструментальным заводом в стране - СИЗ и полностью перешёл на производство мерительного и металлорежущего инструмента.

В 1927 году, «Ковровский пулемётный завод» был переименован в Инструментальный завод № 2, с 7 июля 1932 года именовался «Инструментальным заводом № 2 имени К.О. Киркижа».

Осталось выгнать с последнего оружейников и…

Готово!

 

На вопрос ошарашенного Кулика:

- А где мне производить пулемёты?

Пыхнув своей знаменитой трубкой, Сталин ответил:

- А это уже - ваши проблемы, товарищ Нарком…

Потом той же трубкой указав на находившегося в кабинете Михаила Тухачевского:

- …Ваши и вновь назначенного Начальника вооружений Наркомата обороны СССР. Но за срыв программы производства вооружений, перед трудовым народом со всей строгостью ответите ОБА(!!!).

Те переглянулись и…

Побледнели.

 

Чтоб понять всю сложность вставшей перед Куликом и Тухачевским проблемы (весьма сходной с проблемой программы автомобилизации, кстати), приведём некоторые цифры. Чтоб при мобилизационном развёртывания достичь уровня выпуска оружия германской военной промышленности при её крайнем напряжении в 1918-м году – на что ориентировался в своих расчётах вышеназванный «теоретик», нужно увеличить производство:

1) Винтовок - на 426%,

2) Пулемётов – на 3450%,

3) Мелкокалиберной артиллерии — на 3333%...

 

Ну и так далее.

Как мы видим, с винтовками то проблем меньше всего.

Но вот с пулемётами и МЗА…

БЯДА !!!

Для наглядности можно привести пример с предполагаемым планом развертыванием производства пулеметов Дегтярева. Существующая мощность Ковровского оружейного завода, в принципе позволяет увеличить их выпуск с 15 до 40 тысяч штук ДП-27 в год.

Но по программе мобилизационного развёртывания же, промышленность должна дать армии 350 тысяч ручных пулеметов в течении полгода. Для чего необходима срочная постройка не менее семи(!) новых оружейных заводов, каждый мощностью как Тульский и Ковровский взятые вместе71…

Как вам такая задачка?

И это ведь это ещё не учитывая того, что Сталин отобрал наиболее развитое оружейное производство в Главк станкостроения Наркомата автомобилестроения СССР!

 

Увидев их реакцию, Вождь достал из сейфа «тот самый» доклад Тухачевского, открыл на нужной странице и показал обведённое красным карандашом нужное место:

«…Необходимость постройки многих крупнейших военных заводов… я считаю совершенно неправильным. Военное производство может в основном базироваться на гражданской промышленности».

Михаил Николаевич поник челом высоким, ибо одно дело пизд… Хм, гкхм… Одно дело писать, а совсем другое – претворять свою писанину в жизнь, а потом отвечать за это.

Кулик, пытался было разубедить Вождя:

- Товарищ Сталин! Пулеметное производство не может быть поставлено на заводах гражданской промышленности.

Тот страшно удивился, аж выронил изо трубку:

- ПачЭму?

 

***

А действытЭлно, «пачЭму»?

Потому что бывший в то время на вооружении РККА станковый пулемёт Максима «обр. 1910/1930 года» на станке Соколова – был призёром в номинации «крайне низкая технологичность»:

«Производство пулемета «Максим» требовало точности от 0,5 до 2 тысячных дюйма, пулеметного станка — от 2 до 5 тысячных дюйма. Некоторые же части замка «притирались» друг к другу с точностью лекал, по которым делались. Для производства пулемета «Максим» требовались 282 отдельные части (видимо инструмент и оснастка. Авт.) и 830 лекал, а его станка — 126 частей и 234 лекала.

Производство одного пулемета «Максим» требовало 2448 операций, 2422 перехода, 700 рабочих часов и загрузки 40 станков в сутки. Чистое время производства одного пулемета — 500 часов72, пулеметного станка — 170 часов. Для изготовления пулеметных стволов использовали литую сталь с низким содержанием углерода и примесями марганца и вольфрама. Производство требовало специализированного оборудования73».

 

Был он и мировой рекордсменом по весу, числу деталей и пружин. К примеру, запирающий механизм (замок, или затвор) у австрийского «Шварцлозе» состоит из одиннадцати отдельных частей.

У французского «Гочкисса» - сорок одна деталь, у американского «Кольта-Браунинга» уже семьдесят одна…

У британо-российского «Виккерса-Максима»…

Кто догадается – тому сладкий пирожок с повидлом!

…Восемьдесят семь деталей, не считая крепежа к ним – болтов, гаек и всяких там прочих штифтов.

 

У «Шварцлозе» имелась всего лишь одна – но зато «очень сильная спиральная пружина». У «Гочкисса» - всего семь пружин, у «Кольта-Браунинга» - аж целых десять.

У пулемёта «Максима-Виккерса»…

Четырнадцать (четырнадцать, Карл!!! Четырнадцать) пружин!

Мля… И куда только влезли?

 

Естественно, такое «удовольствие» стоило недёшево, даже не считая тех «жалких» сорока фунтов стерлингов, которые Военное ведомство отстёгивало фирме «Виккерс» за каждый выпущенный в