Пчеловоду дальнего Востока - Михаил Николаевич Гнатко

в тех местах, где имеются хорошие весенние медоносы и пыльценосы, и в весенний период. Но во время главного медосбора с липы в условиях Хабаровского и Приморского краев эта зависимость нарушается в связи с тем, что более 60 % пчел в семье занято сбором нектара и пыльцы. Яйценоскость матки и воспитание расплода при этом ограничиваются. Остальные пчелы занимаются строительством рамок и переработкой поступившего в улей нектара.

Сохранение суши, воскового сырья и их переработка

Для сохранения рамок суши на небольших пасеках и крупных пчелофермах обязательно необходимо иметь помещения-сотохранилища. Корпуса с пергой необходимо на зиму ставить в зимовник во избежание ее перемерзания, хотя в зимовнике она может плесневеть. По результатам исследований советских ученых, перемерзшая перга на 50 % теряет свои пищевые качества. Тем не менее, американские исследователи утверждают обратное. Сушь можно хранить и в теплых помещениях с температурой не выше +7…+8 °C, потому что при +12…+13 °C начинают развиваться восковая моль и другие вредители суши. В промерзающих сотохранилищах запечатка медовых рамок трескается, мед течет и весной может закисать. Если летом сушь остается в сотохранилище, ее может уничтожить восковая моль. Для предупреждения этого необходимо раз в месяц хранилище с сушью окуривать горючей серой из расчета 20 г на 1 м3 помещения. При этом нужно принять противопожарные меры, так как расплавленная сера имеет сильную текучесть, и не исключается опасность возгорания помещения. Для предотвращения порчи суши восковой молью можно помещать между корпусами с сушью ветошь, смоченную уксусной кислотой, раскладывать нафталин или лист ореха маньчжурского. На практике пчеловоды для борьбы с восковой молью применяют даже дизтопливо, подставляя его в баночках под корпусами суши. Но за неделю до постановки суши в ульи, ее необходимо хорошо проветрить на сквозняке.

Сушь можно выбраковывать в любое время сезона. Тем не менее, в условиях Дальнего Востока это делается во время главного медосбора с липы. Выбракованные рамки суши через 5–6 дней уже поражаются восковой молью, поэтому их приходится перерабатывать пчеловоду в кочевых условиях. Делается это разными методами в зависимости от того, кто и как обеспечен оборудованием для переработки воскосырья. Одни пчеловоды, особенно «любители», разваренное воскосырье процеживают через сито, выдавливая воск толкушкой. Другие выдавливают его в воскопрессах. Но самый производительный и рациональный метод переработки воскового сырья – паровыми воскотопками. При таком методе с одной перетопленной рамки суши можно получить до 130 г воска. Остальные методы дают 100–110 г. Это первый этап получения воска. Хотя в нем имеются примеси мусора, он уже не повреждается восковой молью. В таком виде его можно оставить и довести до кондиции осенью на стационарном точке. Для получения чистого воска, пригодного для изготовления вощины, его необходимо еще перетапливать 2–3 раза, отцеживать, отстаивать и очищать. Это длительный процесс, требующий немалого труда и времени. Воск из-под воскотопки или воскопресса необходимо процеживать через сито в посуду, расширяющуюся кверху для облегчения выемки его после застывания. Нельзя использовать посуду из железа и меди, а также емкости глубокой и рифлёной формы. После каждой перетопки, отцеживания и застывания воска с него собираются механические примеси. Но для медленного остывания и лучшего отстаивания посуду с воском нужно укутать ветошью.

Заводская переработка воскосырья производится на воскоперерабатывающих заводах мощными гидравлическими воскопрессами. Загружаемое воскосырье перекладывается дренирующим материалом (соломой) для лучшего выжимания и вытекания его из воскопресса. Последние годы для отделения примесей из расплавленного сырья применяют центрифуги, сконструированные в НИИ пчеловодства Доброхотовым С. А. Этот способ переработки, по сравнению с прессованием, увеличивает выход и качество воска и повышает производительность труда.

Переработка мервы. При переработке воскосырья воскопрессом или паровой воскотопкой остаётся масса, называемая мервой. Она состоит из коконов (рубашечек), остающихся в ячейках суши после выхода из них молодой пчелы, перги и мусора. В советские времена пчеловодам доводился план по сдаче мервы. Ее высушивали и сдавали в заготовительные организации. Мерва перерабатывалась на воскоэкстракционном заводе специальной технологией с применением бензина. Сырье растворяли бензином, потом испаряли, а чистый воск формировали в слитки. Такой воск называется экстракционный и относится к низким сортам пчелиного воска. Он мягче кондиционного воска, с неприятным запахом, что обуславливается содержанием в нем смол, жиров и остатков бензина. В мерве содержится до 25 % воска, а после ее переработки на заводе остается 1–5 %. Но этот воск непригоден для изготовления вощины, он применяется для изготовления обувного крема, лыжной мази, полотерной мастики. Кроме того, его используют в электротехнике, радиотехнике, литейной промышленности, для точной отливки деталей со сложными конфигурациями в виду сильной текучести воска. После извлечения воска из мервы отходы (шрот) используются в качестве удобрения, так как содержат в своем составе много азота.

Отбеливание воска. Воск высшего качества раньше назывался кондиционным, и он должен был отвечать определенным строгим требованиям. Такой воск получается при использовании строительных рамок, белых и серых рамок суши, мелких сборов и «языков», отстроенных в улье во время медосбора. Темный и грязный воск выходит при переработке темной суши и в таком виде для изготовления вощины непригоден. Поэтому его приходится очищать и отбеливать.

Для отбеливания темного воска в расплавленное воскосырье вливают серную кислоту из расчета 10–20 мл на 10 кг воска. При этом воды в посуде должно быть в 2–3 раза больше, чем воска. Отцеженный воск укутывают ветошью и дают ему время остыть и затвердеть. Необходимо помнить, что вливать надо кислоту в воскосырье, а не наоборот, так как в результате бурной реакции происходит вскипание кислоты, что может привести к ожогам. Для отстаивания такого воска лучше применять деревянную посуду. Но воск при таком методе отбеливания становится хрупким, и ухудшается его качество. Темный воск лучше отбеливать многократными перетопками или растапливая его на солнечной воскотопке. Но как показывает опыт, этот способ требует большого количества времени и физических затрат. Отбеливать воск можно перекисью водорода, вливая его в расплавленный воск в количестве 3 % от массы воска.

Определение качества натурального воска

Так же, как и мед, натуральный воск может фальсифицироваться добавлением в него различных воскообразных веществ: церазина, парафина, технического воска, стеарина, мыла и др. Особенно необходимо определять качество воска и его фальсификацию заготовителям, так как этот воск идет на изготовление вощины. В первую очередь качество воска определяется по органолептическим показателям: по форме слитка, структуре на изломе, хрупкости, запаху, цвету. Слиток натурального качественного воска имеет гладкую, ровную, слегка вогнутую поверхность белого или кремового цвета приятного специфического запаха меда и воска. Добавленные в него канифоль, стеарин, церазин и парафин придают воску специфический запах. На изломе – однородная мелкозернистая