Володарь железного града - Яр Серебров

Окись пропилена — см. выше пропилен+этиловый спирт

Пропилен- дегидратацией пропилового о спирта (пропанол) нагреванием в присутствии серной кислоты.

Пропанол получается в качестве побочного продукта при сбраживании зерна на этанол. Через нефть дешевле, но нефти считай нет и тех процесс на нефти гораздо дороже разработать и внедрить.

Базальтовая гео-сетка имела два варианта. Полотно состоит из двух ровингов или комплексных нитей, которые прошиты между собой третьей (прошивной) нитью. Для улучшения адгезионных свойств, георешетка пропитывается комплексным составом на основе связующих из битума или ПВХ. Производственный процесс осуществляется с применением трёх систем полимерных нитей. Это возможно только при использовании специального оборудования, которое позволяет одной системе нитей проникать сквозь другую, после чего происходит прошивание материала третьей системой волокна. НИОКР станка 7 месяцев. 220 рублей 4 человека. Из усиленной базальтовой сетки или волокна шили некторые биг-бэг.

Изготовление базальтовой сетки не ограничивается совмещением полимерных нитей и базальтового ровинга. Производственный процесс включает в себя полимеризацию в камерах с последующим охлаждением материала. Кроме этого, применяется оборудование для резки материала и наматывания готовой продукции. Сетка шириной метр налажен опытный выпуск. ячейки 25 и 40 мм. Ровинг базальтовый — это нескрученная нить, которая состоит из непрерывных базальтовых волокон диаметром 15–20 мкм. Плотность 2600–2800 кг на куб. Линейная плотность нит — 600, 1200, 2400 Удельная разрывная нагрузка мН/текс 550–850 прочность на разрыв МПа 3100

Конопляная нить прочность на разрыв в 20 раз больше, чем у хлопка, 34 Н+фторопластовая пропитка суспензия фторопласта-2. Пропаривание нит производили при следующих режимах: — давление: нагрев, варка 1,2–7,1 кгс/см2 пропарка 1,8–2,3 кгс/см2 промывка 0 кгс/см2; — температура: нагрев, варка 90–16 °C пропарка 140−121 С промывка 4 °C; — длительность операции: нагрев, варка 30 мин пропарка 20 мин промывка 10 мин.

Подробности прочие, в заклёпке.

Схема линии, но под 4 стоит станок типа

Материал, ровинг + конопляная пропитанная фтропластовой пропиткой, скрученная нить + битумно смоляная пропитка. 2 вариант Волокно ровинг + волокно из фторопласт-2 + ПВХ пропитка (дорого, редко используется как геосетка, только в самых ответственных местах, очень высокая прочность)

Сваи:

Для укрепления слабых грунтов широко использовали песчаные, щебенчатые и грунто-цементные сваи. Сущность метода уплотнения грунтов песчаными сваями заключается в следующем: при забивке в грунт металлической трубы с закрытым концом или железобетонной сваи вокруг них возникает зона уплотненного грунта за счет его смещения из участка образования сваи в окружающую область. При забивке сваи диаметром 40–50 см, вокруг неё образуется зона уплотненного грунта на расстоянии до полутора метра от центра сваи. Для линии монорельса забивали мини сваи по 30 см в шахматном порядке.

Вариант 1 забивка сваи элементарно простым гидравлическим вибратором с цепным приводом на балансирные валы и сегментарным маховиков (планируется выпуск когда наладят паро-гидравлические станции с стирлинг-станции)

Вариант 2. Бурение+ трамбовка пневмомолотом (подвесным)

После бурения (в некоторых случая на слабых грунтах скаважину формируют трамбовкой) скважины в неё засыпают грунт и уплотняют его опять же трамбовкой. Используют подходящие грунты (в основном супеси и пески разных фракций).

Циклы засыпки и утрамбовки повторяют столько раз, сколько нужно для создания прочного стержня. Формируется грунтовая свая, а вокруг нее — свайное пространство. Частота расположения свай влияет на степень уплотнения, которую получает укрепляемый грунт.

Если упрочнению подлежат влажные связные почвы, то сваи изготавливают с применением пневмопробойника. Полость скважины заполняют смесью щебня и песка или только мелкой щебенкой с добавлением цементного раствора.

По существу песчаная свая — это песчаная дрена, только с уплотненной зоной вокруг нее. Принцип работы песчаной сваи отличается от принципа работы висячей железобетонной сваи, вокруг которой тоже возникает уплотненная зона. Разница состоит в том, что после приложения нагрузки к основанию практически вся она воспринимается железобетонными сваями, так как модуль деформации железобетонной сваи (200 000 кгс/см2) во много раз превышает модуль общей деформации уплотняемых грунтов (30–50 кгс/см2), и передается грунтам через нижние концы свай. Модуль деформации материала песчаной сваи (100–150 кгс/см2) ненамного отличается от модуля общей деформации окружающих песчаную сваю грунтов. Поэтому песчаная свая воспринимает нагрузку вместе с окружающим ее уплотненным грунтом. Иными словами, фундамент, расположенный на основании, уплотненном песчаными сваями, следует рассчитывать как фундамент на естественном основании, но в качестве модуля общей деформации основания принять модуль грунта после его уплотнения.

Изредка использовались песчаные или шебневые сваи в геооболочке из базальтовой сетки или конопляной ткани (иногда использовали плетнь и виде сегментных корзин изготавливаемых артелями) Геосинтетическая оболочка в сочетании с окружающими слабыми грунтами обеспечивает радиальную поддержку сваи, принимая на себя кольцевые растягивающие усилия. Благодаря поддержке оболочки такие сваи могут применяться для очень слабых грунтов

При устройстве песчаных свай дренажа и пригрузочной насыпи не требуется. После забивки металлической трубы в грунт в уплотненной зоне возникают большие напряжения (на контакте напряжения достигают 8 кгс/см2). Они воспринимаются поровой водой, в ней возникает избыточное давление, под действием которого вода перемещается в песчаную сваю. При забивке в водонасыщенные глинистые грунты железобетонной сваи в поровой воде вокруг нее также возникают большие давления. При устройстве песчаных свай в водонасыщенных глинистых грунтов насыщение происходит значительно быстрее, чем при забивке свай железобетонных. После устройства вертикальных песчаных свай модуль общей деформации грунта увеличивается увеличивается в среднем в 3–4 раза.

Виброфлот проектруемый для устройства насыпей прямо с пути https://www.youtube.com/watch?app=desktop&v=IaBj1D18gYc

https://www.youtube.com/watch?v=fWbNoKfF7ec

Глубинное вибрирование повышает несущую способность и повышает деформируемость грунтов. Эксцентриковая сила, пропорциональная квадрату числа оборотов в минуту.

Роторные гидромоторы обеспечат более высокие мощности чем на картинке ниже. Подроности в заклепке про вибратор.

Гидростанция расположена на кране

Для грунтоцементных свай используют две технологии.

1. Проливка грунта цементным (цементо-известковым) молочком с послойной трамбовкой (используется сейчас)

2. В почву погружают бур с наконечником имеющим несколько режущих лопастей. В процессе лопасти режут земляные пласты, перемешивая их, а в отверстие наконечника впрыскивают цементный раствор; В процессе, ждут массового выпуска гидромоторов.

1. Предварительно выкопать направляющую траншею глубиной примерно 0,5 м для размещения смеси грунта и цементного вяжущего. (вариант бентонит, известкование)

2. Бурение на глубину примерно 1 м и контроль вертикальности.

3. Разрушение грунта при забивке режущего инструмента и одновременной закачке смеси воды и вяжущего на цементной основе.

4. После достижения проектной глубины и при извлечении режуще-смесительной головки происходит перемешивание и гомогенизация грунта закачиваемым цементным раствором/раствором. В зависимости от характера почвы панель еще раз перемешивают.

5. Установка арматуры (стальных профилей) в свежую грунтоцементную смесь. (при необходимости)

Области применения: в качестве подпорной стены и защитной стены; Армирующие балки и шпунты: Свайные стены: Предпочтителен для песчаных