Строительный контроль - Сергей Киселев

КМ (пункт 4.5.5). При обнаружении нарушений незатянутые гайки дотягиваются с контролем момента, при недостаточном выступе резьбы болт заменяется на более длинный, при отсутствии контргаек они устанавливаются, а при необеспеченной плотности пакета соединение разбирается, очищается и пересобирается.

Проблема отсутствия или некачественной антикоррозионной и огнезащитной обработки решается разработкой карты окраски с указанием степени очистки (например, Sa 2,5 по ГОСТ 9.402), типа грунта и эмали, количества слоёв и общей толщины покрытия. До нанесения покрытия поверхность должна быть очищена до степени 3 (удаление окалины, ржавчины) и обезжирена. При нанесении грунтовки и эмали необходимо соблюдать температурно-влажностный режим: температура воздуха и окрашиваемой поверхности должна быть не ниже +5°С, относительная влажность — не более 80 %, если иное не указано производителем. Каждый слой контролируется на толщину с помощью толщиномера. Для огнезащиты дополнительно требуется исследование на совместимость с грунтовкой (пункт 4.15 СП 433.1325800.2019). При обнаружении дефектов (отслоения, вздутия, неравномерная толщина) некачественное покрытие удаляется, поверхность зачищается до металла, и покрытие наносится заново.

Выполнение работ без утверждённой документации предотвращается правилом: до начала любого вида работ (монтаж, сварка, окраска) получить от заказчика или технического заказчика рабочую документацию со штампом «В производство работ», разработать и утвердить ППР и ППСР. При обнаружении отсутствия документации работы немедленно приостанавливаются, документация разрабатывается и утверждается, а уже выполненные объёмы подлежат комиссионному освидетельствованию с привлечением авторов проекта; при несоответствии — демонтажу за счёт подрядчика.

Отсутствие документов качества предотвращается назначением приказом ответственного за входной контроль и включением в договоры поставки обязательства предоставлять документы качества с каждой партией. Без паспорта (сертификата) материал не разгружается и не принимается по накладной. При обнаружении нарушения у поставщика в трёхдневный срок запрашиваются недостающие документы; при их отсутствии проводятся лабораторные испытания образцов, а при невозможности подтвердить качество материал не применяется и подлежит замене.

Проблема отсутствия освидетельствования скрытых работ решается внедрением системы «стоп-карты». Прораб не позднее чем за три рабочих дня до завершения скрытого этапа направляет письменное извещение представителю строительного контроля (в соответствии с Постановлением № 468 и пунктом 8.3.1 СП 48.13330.2019). Без подписанного акта категорически запрещается начинать следующий этап. Если нарушение уже обнаружено, работы на участке должны быть остановлены. При возможности демонтируются перекрывающие конструкции для освидетельствования, либо проводится обследование неразрушающими методами (ультразвук, тепловидение), после чего оформляется акт задним числом с участием всех сторон.

Несоответствие геометрических параметров проекту требует усиления геодезического контроля. До начала монтажа выполняется разбивка осей и выставляются реперы. Поступившие конструкции проверяются на соответствие геометрии (длины, перпендикулярность, прямолинейность). После установки каждой колонны, балки, стойки проводится контрольная геодезическая съёмка, сверяясь с допустимыми отклонениями по таблице 4.9 СП 70.13330.2012 (например, расстояние между осями ферм, балок, ригелей — ±15 мм). При недопустимых отклонениях конструкция демонтируется и переустанавливается за счёт подрядчика. При допустимых, но влияющих на стыковку, отклонениях требуется согласование с проектировщиком и выпуск дополнительного чертежа.

Несоблюдение требований к анкерным креплениям предотвращается строгим соблюдением инструкций производителя анкеров. До начала работ определяется требуемый момент затяжки, глубина сверления и диаметр отверстия. После сверления отверстие очищается (продувкой, щёткой). Проверяется глубина (шаблоном). Анкер устанавливается строго перпендикулярно основанию. Для химических анкеров соблюдается температурный режим применения и время полимеризации до нагружения. Затяжка производится динамометрическим ключом с контролем момента. При обнаружении нарушения (недозатяжка, неперпендикулярность, недостаточная глубина) анкер удаляется, и новый устанавливается в новое (смещённое) отверстие. Для химического анкера, не выдержавшего время полимеризации, — удаление, зачистка, переделка.

Общие системные рекомендации

На уровне организации строительства следует внедрить несколько системных мер. Во-первых, усилить входной контроль документации и материалов: перед началом монтажа проверять наличие утверждённого ППР, ППСР, рабочей документации со штампом «В производство работ», сертификатов на металлопрокат, болты, электроды, лакокрасочные материалы. Во-вторых, на первой захватке выполнить показательные работы: сварить эталонные образцы всех типов соединений, провести визуальный и ультразвуковой контроль, утвердить эталон сварного шва (катет, внешний вид). В-третьих, представитель строительного контроля должен ежедневно фотографировать подготовку кромок, сварные швы до очистки и после очистки, состояние антикоррозионного покрытия, прикладывая фотографии к ежедневному рапорту. В-четвёртых, раз в неделю проводить короткую планерку с сварщиками, монтажниками и малярами, показывая фотографии дефектных швов, неправильной анкеровки, повреждённой окраски и правильные образцы. В-пятых, ввести цветовую индикацию: если при проверке выявлены критические дефекты сварки, отсутствие документов качества, неправильная анкеровка или несоответствие ППР — выдаётся «красный» статус с остановкой работ до устранения. В-шестых, организовать регулярный лабораторный контроль: все сварные соединения ответственных конструкций должны проходить визуально-измерительный контроль (100 %) и ультразвуковой контроль (не менее 5 % от количества стыков), антикоррозионное покрытие — контроль толщины и адгезии, болтовые соединения — выборочный контроль момента затяжки. В-седьмых, обеспечить, чтобы сварщики имели аттестацию НАКС, монтажники — удостоверения на работу на высоте, маляры — обучение по покраске, а все работники были ознакомлены с ППР. В-восьмых, металлоконструкции должны храниться на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом, с прокладками между рядами, укрытыми от осадков. Не допускается складирование на плитах перекрытия без расчёта и установки стоек переопирания. В-девятых, не допускать использования бывших в употреблении металлоконструкций без заключения специализированной научной организации, как того требует пункт 4.1.1 СП 16.13330.2017.

Анализ нарушений при монтаже металлических конструкций показывает, что почти четверть замечаний (23,0 %) связана с некачественными сварными швами (непровары, подрезы, неверный катет, отсутствие очистки). Ещё 16,0 % — нарушения в болтовых соединениях (недозатяжка, отсутствие контргаек, невыступ резьбы). Почти 13,4 % — отсутствие или некачественная антикоррозионная и огнезащитная обработка. По сути, более половины нарушений являются следствием низкой производственной дисциплины, отсутствия входного контроля и несоблюдения технологических режимов. Два наиболее эффективных организационных изменения: введение обязательного визуально-измерительного контроля сварных швов до их окраски и использование динамометрических ключей с обязательной фиксацией момента затяжки в журнале. Без наведения порядка в этих критических точках невозможно гарантировать надёжность стальных конструкций, их долговечность и пожарную безопасность. Качественный монтаж металлических конструкций — это результат строгого соблюдения технологии сварки, сборки и защиты от коррозии на каждом этапе.

«Каменные работы (кладка)»

Качество каменной кладки — один из ключевых факторов, определяющих несущую способность, теплотехническую эффективность и долговечность здания. Дефекты, допущенные при возведении стен и перегородок из газобетонных блоков, керамического кирпича, пазогребневых плит и других каменных материалов, как правило, становятся неисправимыми или требуют крайне дорогостоящих мероприятий по усилению. Анализ реальных нарушений, зафиксированных при строительном контроле на объектах с каменной кладкой, позволяет выделить наиболее критичные зоны риска и сформулировать эффективные меры для их предотвращения.

Основные нормативные требования

Строительный контроль при производстве каменных работ опирается на несколько ключевых сводов правил и государственных стандартов.